隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業(yè)的迅速發(fā)展，在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊系統(tǒng)已廣泛應用，用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設備、石油石化裂解裝備、發(fā)動機部件及排氣管防腐，于是對于金屬材料的使用性能要求越來越高，不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環(huán)境下作業(yè)，同時還要具有抗震動、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能，有機高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展，耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。
耐高溫涂料和普通的涂料相比具有高效的使用性能和產(chǎn)品提升價值，但是耐高溫涂料研發(fā)時間長，財力投入大，要求研發(fā)的工程師水平更高以及知識范圍更廣，實驗室設備條件和原材料更精細化。因為耐高溫涂料的研發(fā)設計到學科更多，像材料技術、化工技術、信息技術、生物工程技術、能源技術、納米技術、環(huán)保技術、空間技術、計算機技術、海洋工程技術等現(xiàn)代高新技術及其產(chǎn)業(yè)學科學術。
耐高溫節(jié)能涂料一般是指在較高的溫度與較強的沖擊下，漆膜不脫落剝離，仍能保持適當物理機械性能，提高涂膜熱交換效率的涂料。耐高溫節(jié)能涂料有著廣泛的用途，該類涂料的研究已成為近年來先進國家技術發(fā)展的一個熱點問題。
耐高溫節(jié)能涂料是多學科有機結(jié)合以及綜合應用的成果。該類涂料可以廣泛地應用于高溫蒸汽管道、熱交換器、冷凝器、高溫爐、石油裂解設備、發(fā)動機部位、冶金行業(yè)的金屬高溫防護等。以爐窯為例，我國有蒸汽鍋爐100萬臺，工業(yè)窯爐20萬臺，反射爐50萬臺，大型電阻爐40萬臺，還有星羅棋布的陶瓷爐，水泥爐等，合計總數(shù)不下400萬臺。它們都在大量消耗能源并且污染環(huán)境。
經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，能源、環(huán)境、污染等問題日益受到關注，能源與環(huán)境、污染等問題給工業(yè)，特別是鋼鐵企業(yè)和陶瓷工業(yè)等行業(yè)的快速發(fā)展帶來限制性和發(fā)展性的不利影響，節(jié)能降耗和減少排放是企業(yè)技術進步和可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
工業(yè)加熱加熱窯爐是工業(yè)加熱的關鍵設備，廣泛應用于國民經(jīng)濟的高溫工業(yè)。工業(yè)加熱窯爐又是耗能大戶，其能耗占全國總資源能耗的25％，占工業(yè)總資源能耗約60％。